সংবাদ

সিরামিক বিয়ারিংগুলো কী কী প্রকারের হয়?

 

সিরামিক বিয়ারিংএর মধ্যে রয়েছে জিরকোনিয়া সিরামিক বেয়ারিং, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বেয়ারিং এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিক বেয়ারিং। এই বেয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদানগুলি হলো জিরকোনিয়া (ZrO2), সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) এবং সিলিকন কার্বাইড (SiC), যেগুলির উচ্চ কাঠিন্য, উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

 

বিশেষত, সিরামিক বিয়ারিংগুলিকে উপাদানের ভিত্তিতে নিম্নোক্তভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

 

জিরকোনিয়াম অক্সাইডসিরামিক বিয়ারিংবেয়ারিং রিং এবং রোলিং এলিমেন্টগুলো জিরকোনিয়া (ZrO2) সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি। কেজটি সাধারণত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) দিয়ে তৈরি হয়, তবে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড নাইলন ৬৬ (RPA66-25), বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (PEEK, PI), স্টেইনলেস স্টিল (AISI SUS316), এবং পিতল (Cu)-এর মতো বিশেষ উপাদানও ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

সিলিকন নাইট্রাইডসিরামিক বিয়ারিংবেয়ারিং রিং এবং রোলিং এলিমেন্টগুলো সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) দিয়ে তৈরি। ZrO2 বেয়ারিংয়ের তুলনায় এগুলোর গতি ও ভারবহন ক্ষমতা বেশি এবং এগুলো উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

 

সিলিকন কার্বাইড সিরামিক বিয়ারিং: এর বিয়ারিং রিং এবং রোলিং এলিমেন্টগুলো সিলিকন কার্বাইড (SiC) দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ কাঠিন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং কম ঘর্ষণের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

 

অধিকন্তু, সিরামিক বিয়ারিংগুলিকে গঠন অনুসারে নিম্নরূপে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

 

সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিংরিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান উভয়ই সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি। খাঁচাটির জন্য বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে, যেমন পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE), নাইলন ৬৬, পলিইথারিমাইড (PEEK), পলিইমাইড (PI), স্টেইনলেস স্টিল, বা বিশেষ মহাকাশ অ্যালুমিনিয়াম।

 

হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং: এর রিংগুলো বিয়ারিং স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলো হলো সিরামিক বল। এগুলোর কম ঘনত্ব, উচ্চ কাঠিন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং কম ঘর্ষণের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এদের কার্যকাল উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ হয়।

 

সিরামিক বিয়ারিংপ্রয়োগের ভিত্তিতে নিম্নোক্তভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

 

উচ্চ-গতির বিয়ারিং: প্রধানত উচ্চ-গতি ও উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। চাপের মুখে এগুলোর স্থিতিস্থাপকতা কম, সংকোচন শক্তি বেশি, ওজন হালকা এবং তাপমাত্রা সহনশীলতার পরিসর বিস্তৃত।

 

উচ্চ-তাপমাত্রার বিয়ারিং: উচ্চ-তাপমাত্রার যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়, যা ১২০০℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম এবং এর ভালো স্ব-পিচ্ছিলকারক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

 

ক্ষয়-প্রতিরোধী বিয়ারিং: প্রতিকূল পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে তীব্র অ্যাসিড, ক্ষার, জৈব মিশ্রণ বা সমুদ্রের জলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

 

অ্যান্টিম্যাগনেটিক বিয়ারিং: এটি অ-চৌম্বকীয় এবং ডিম্যাগনেটাইজিং সরঞ্জাম, সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, যা কার্যকরভাবে আর্কিং এবং যন্ত্রাংশের বিকল হওয়া প্রতিরোধ করে।

 

বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক বিয়ারিং: উচ্চ রোধ ক্ষমতা সম্পন্ন, যা কার্যকরভাবে আর্কিং এবং যন্ত্রাংশের বিকল হওয়া প্রতিরোধ করে এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে বহুল ব্যবহৃত হয়।

 

ভ্যাকুয়াম বিয়ারিং: ভালো স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন, অতি-উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

 

আপনি যদি বিয়ারিং সম্পর্কে আরও তথ্য জানতে চান, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com