জীবন ধারণ

বিয়ারিং-এর আয়ু গণনা: বিয়ারিং-এর উপর ভার ও গতি

বিয়ারিংয়ের আয়ু বেশিরভাগ ক্ষেত্রে L10 বা L10h গণনার মাধ্যমে মাপা হয়। এই গণনাটি মূলত প্রতিটি বিয়ারিংয়ের আয়ুর একটি পরিসংখ্যানগত তারতম্য। ISO এবং ABMA মান অনুযায়ী একটি বিয়ারিংয়ের L10 আয়ু সেই আয়ুর উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়, যা একই রকম দেখতে বিয়ারিংয়ের একটি বৃহৎ গোষ্ঠীর ৯০% অর্জন করবে বা অতিক্রম করবে। সংক্ষেপে, এটি একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগে ৯০% বিয়ারিং কতদিন টিকবে তার একটি গণনা।

L10 রোলার বিয়ারিং এর জীবনকাল বোঝা

L10h = ঘণ্টায় মৌলিক রেটিং জীবনকাল

P = গতিশীল সমতুল্য লোড

C = মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং

n = ঘূর্ণন গতি

বল বিয়ারিংয়ের জন্য p = 3 অথবা রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য 10/3

L10 – মৌলিক লোড রেটিং-ঘূর্ণন

L10s – দূরত্বে (কিমি) মৌলিক ভারবহন ক্ষমতা

 

উপরের সমীকরণ থেকে যেমনটি দেখতে পাচ্ছেন, একটি নির্দিষ্ট বেয়ারিং-এর L10 লাইফ নির্ধারণ করার জন্য এর উপর প্রযুক্ত রেডিয়াল ও অ্যাক্সিয়াল লোডের পাশাপাশি এর ঘূর্ণন গতি (RPM)-ও প্রয়োজন হয়। প্রকৃত প্রয়োগকৃত লোডিং-এর তথ্যকে বেয়ারিং-এর লোড রেটিং-এর সাথে একত্রিত করে সম্মিলিত লোড বা ডাইনামিক ইকুইভ্যালেন্ট লোড শনাক্ত করা হয়, যা লাইফ ক্যালকুলেশনটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজন।

বিয়ারিং লাইফ গণনা ও বোঝা

P = সম্মিলিত লোড (গতিশীল সমতুল্য লোড)

X = রেডিয়াল লোড ফ্যাক্টর

Y = অক্ষীয় লোড ফ্যাক্টর

Fr = রেডিয়াল লোড

Fa = অক্ষীয় লোড

লক্ষ্য করুন যে, L10 লাইফ ক্যালকুলেশনে তাপমাত্রা, লুব্রিকেশন এবং ডিজাইন করা অ্যাপ্লিকেশন বেয়ারিং লাইফ অর্জনের জন্য অপরিহার্য আরও অনেক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা হয় না। যথাযথ পরিচর্যা, পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থাপন—এই সবকিছুই সহজভাবে ধরে নেওয়া হয়। এই কারণেই বেয়ারিং ফ্যাটিগ সম্পর্কে ভবিষ্যদ্বাণী করা অত্যন্ত কঠিন এবং ১০%-এরও কম বেয়ারিং তাদের হিসাব করা ফ্যাটিগ লাইফ পূরণ করতে বা অতিক্রম করতে পারে।

একটি বিয়ারিংয়ের কার্যকাল কীসের উপর নির্ভর করে?

এখন যেহেতু আপনি রোলিং বিয়ারিংয়ের মৌলিক ক্লান্তিজনিত আয়ুষ্কাল এবং প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল কীভাবে গণনা করতে হয় সে সম্পর্কে একটি ভালো ধারণা পেয়েছেন, আসুন আয়ুষ্কাল নির্ধারণকারী অন্যান্য কারণগুলোর উপর মনোযোগ দেওয়া যাক। স্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতিই বিয়ারিং বিকল হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ, তবে অতিরিক্ত তাপমাত্রা, ফাটল, লুব্রিকেশনের অভাব অথবা সিল বা কেজের ক্ষতির কারণেও বিয়ারিং সময়ের আগেই বিকল হতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিংয়ের ক্ষতি প্রায়শই ভুল বিয়ারিং নির্বাচন, পার্শ্ববর্তী উপাদানগুলোর নকশার ত্রুটি, ভুলভাবে স্থাপন অথবা রক্ষণাবেক্ষণ ও সঠিক লুব্রিকেশনের অভাবের ফল।