মোটর বিয়ারিং উপাদান
মোটরের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণবিয়ারিংপ্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত:
বিয়ারিং অ্যালয়: বিয়ারিং অ্যালয়, যা হোয়াইট অ্যালয় নামেও পরিচিত, প্রধানত টিন, সীসা, অ্যান্টিমনি বা অন্যান্য ধাতব সংকর দিয়ে গঠিত। এর বৈশিষ্ট্য হলো ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ নমনীয়তা, ভালো কার্যক্ষমতা, ভালো তাপ পরিবাহিতা এবং ভালো আঠালো প্রতিরোধ ক্ষমতা। এটি ভারী কাজ, উচ্চ গতি এবং অন্যান্য কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু এর শক্তি কম এবং সাধারণত ব্রোঞ্জ, ইস্পাত বা ঢালাই লোহার বিয়ারিংয়ের সাথে সংযুক্ত করার প্রয়োজন হয়।
তামার সংকর ধাতু: তামার সংকর ধাতুগুলোর মধ্যে টিন ব্রোঞ্জ, লেড ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ অন্তর্ভুক্ত। এদের মধ্যে টিন ব্রোঞ্জের ঘর্ষণ হ্রাস করার ক্ষমতা সবচেয়ে ভালো এবং এটি ভারী ও মাঝারি গতির কাজের জন্য উপযুক্ত; লেড ব্রোঞ্জ উচ্চ-গতির ও ভারী কাজের বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত; অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের শক্তি ও কাঠিন্য বেশি এবং এটি নিম্ন-গতির ও ভারী কাজের বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক সংকর ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক বিয়ারিং সংকর ধাতুর ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ ক্লান্তি শক্তি রয়েছে, যা আরও ব্যয়বহুল বিয়ারিং সংকর ধাতু এবং ব্রোঞ্জকে আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করার জন্য উপযুক্ত এবং হালকা লোড, কম গতি এবং কোনো অভিঘাত লোড না থাকা ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযোগী।
ধূসর ঢালাই লোহা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা: এই ধরণের উপাদানের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ঘর্ষণ হ্রাস এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি হালকা ভার, কম গতি এবং আকস্মিক ভারবিহীন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
অধাতব পদার্থ: যেমন প্লাস্টিক (উদাহরণস্বরূপ ফেনোলিক রেজিন, নাইলন, পিটিএফই, ইত্যাদি), যা এমন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে রাসায়নিক পদার্থের সাথে কোনো প্রতিক্রিয়া হয় না।
মোটর বিয়ারিংয়ের প্রয়োগক্ষেত্র এবং নির্বাচনের মানদণ্ড:
মাইক্রো বা ছোট মোটরের ক্ষেত্রে প্রায়শই তেল-সিক্ত বিয়ারিং বেছে নেওয়া হয়, কারণ এগুলিতে আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশ কম থাকে এবং এগুলি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, যা এর গঠনকে সরল করতে সাহায্য করে।
মাঝারি ও বড় মোটরের ক্ষেত্রে: স্লাইডিং বেয়ারিং ভারী কাজ এবং আঘাত-প্রতিরোধী পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত; রোলিং বেয়ারিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিভিন্ন ধরনের কাজের পরিবেশের জন্য উপযোগী।
মোটরের রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যাবিয়ারিং:
পিচ্ছিলকরণ: কার্যপরিবেশের উপর নির্ভর করে রোলিং বেয়ারিংগুলিতে সাধারণত গ্রিজ বা তেল দিয়ে পিচ্ছিলকারক পদার্থ প্রয়োগ করা হয়।
নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের ক্ষয়ক্ষতি পরীক্ষা করুন, সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন এবং মোটরের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করুন।
একত্রে এই উপাদান ও নির্বাচন মানদণ্ডগুলো বিভিন্ন পরিচালন পরিস্থিতিতে মোটর বেয়ারিংয়ের স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
পোস্ট করার সময়: ২১-জানুয়ারি-২০২৫




