বিয়ারিং অকালে বিকল হওয়ার সাধারণ কারণসমূহ

সব বিয়ারিং তার প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল পর্যন্ত টিকে থাকে না।আপনি খুঁজে পাবেনবিয়ারিং অকালে বিকল হওয়ার কিছু সাধারণ কারণ নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে:

১. দরিদ্রতৈলাক্তকরণ।

অকাল ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ হলো ভুলতৈলাক্তকরণ। সঠিক লুব্রিকেশন যন্ত্রাংশগুলোর মধ্যে ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। এর ফলে শক্তি খরচ, তাপ উৎপাদন, ক্ষয়ক্ষতি এবং শব্দের মাত্রা কমে আসে। এছাড়াও, লুব্রিকেন্ট মরিচা এবং ময়লা থেকে সুরক্ষা প্রদান করে। তাই সঠিক লুব্রিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যে বিষয়গুলো খেয়াল রাখতে হবে সেগুলো হলো:

ভুল ধরনের লুব্রিকেন্ট: অনেক ধরনের লুব্রিকেন্ট আছে,সবচেয়ে সাধারণ হল গ্রিজ এবং তেলতবে, বিভিন্ন ব্যবহার পরিবেশে, এগুলোর মধ্যে ঘনত্ব, (মূল) তেলের সান্দ্রতা, জলরোধী ক্ষমতা, স্থায়িত্বকাল ইত্যাদির দিক থেকে পার্থক্য থাকতে পারে।ভিন্নঅ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষ বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হতে পারে। সুতরাং খলুব্রিকেন্টের নির্বাচন তার প্রয়োগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া নিশ্চিত করুন।

অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন: লুব্রিকেন্টের পরিমাণ খুব কম হলে রোলিং বডি এবং রেসওয়ের মধ্যে স্টিলের সরাসরি সংস্পর্শ হতে পারে। এর ফলে তাপ উৎপাদন বাড়বে এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত হবে।

অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট: অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের ফলে লুব্রিকেন্টের নিজস্ব ঘর্ষণ বেড়ে যাওয়ায় তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেতে পারে। এর ফলে সিলগুলোও ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এর পরিণতিতে বেয়ারিং সময়ের আগেই বিকল হয়ে যেতে পারে।

২. ভুল সমাবেশ পদ্ধতি

যেসব বিয়ারিং সঠিকভাবে স্থাপন করা হয় না, সেগুলো এই প্রক্রিয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।Uবিয়ারিং স্থাপন করার জন্য সঠিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন, তা যান্ত্রিক, হাইড্রোলিক বা তাপ ব্যবহারই হোক না কেন, এবং সর্বদা উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ক্ষয়প্রাপ্ত বিয়ারিং সাবধানে অপসারণ করা উচিত, যাতে প্রতিস্থাপন বিয়ারিংটি কোনো সমস্যা ছাড়াই স্থাপন করা যায়।

যে শ্যাফটগুলোর উপর বেয়ারিংগুলো বসানো থাকে, সেগুলোর অ্যালাইনমেন্টও গুরুত্বপূর্ণ। প্রকৃতপক্ষে, অ্যালাইনমেন্টের ত্রুটি বেয়ারিং বিকল হওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

৩. বিয়ারিংয়ের ভুল নির্বাচন

একটি বেয়ারিং যতই দক্ষতার সাথে স্থাপন করা হোক না কেন, যদি বেয়ারিংয়ের ধরনটি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত না হয়, তবে এটি অকালে বিকল হয়ে যাবে। লোডের ধরন (রেডিয়াল, অ্যাক্সিয়াল বা সম্মিলিত) একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এর ধারণক্ষমতা ও মাত্রা অবশ্যই সঠিক হতে হবে।

4অতিরিক্ত ভার এবং অপর্যাপ্ত ভার

অতিরিক্ত ভার: কোনো বিয়ারিং ক্রমাগত অতিরিক্ত ভার বহন করলে সময়ের আগেই ধাতব ক্লান্তি দেখা দিতে পারে। বিয়ারিংয়ের উপর ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ভারের ফলেই ধাতব ক্লান্তি ঘটে।রেসওয়ের পৃষ্ঠতল। উপাদানটির শক্তি কমতে কমতে ছোট ছোট ফাটল দেখা দেয় এবং যন্ত্রাংশগুলো ভেঙে পড়ে। একটি বেয়ারিং যখন তার প্রত্যাশিত কার্যকালের শেষের দিকে পৌঁছায়, তখন এর উপর প্রযুক্ত ভার নির্বিশেষে প্রায়শই ফেইটিগ বা ক্লান্তি দেখা দেয়। অতিরিক্ত ভার দেওয়া এড়িয়ে চলুন এবং খুব তাড়াতাড়ি ফেইটিগ হওয়া প্রতিরোধ করুন।

অপর্যাপ্ত ভার: একটি বিয়ারিংয়ের সঠিক কার্যকারিতার জন্য ন্যূনতম ভার প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন উচ্চ গতি এবং বড় গিয়ার ব্যবহৃত হয়। ভার খুব কম হলে, বল বা রোলারগুলো গড়াবে না, বরং রেসওয়ের উপর দিয়ে ঘষা খাবে। এই ঘষা খাওয়ার ফলে সৃষ্ট ঘর্ষণ উপাদানটির ক্ষতি করে।

এই পরামর্শগুলো মনে রাখলে আপনার বেয়ারিংগুলো আরও বেশিদিন টিকবে। আর যখন অবশেষে সেগুলো বদলানোর প্রয়োজন হবে,CWL বিয়ারিং হল আপনাকে সমর্থন করতে আমরা এখানে আছি!

যোগাযোগের তথ্য :

Web :www.cwlbearing.com and e-mail : sales@cwlbearing.com