এয়ার বিয়ারিং কী?
বিয়ারিংআমার বিশ্বাস, আপনারা সবাই এর সাথে পরিচিত থাকবেন। আমাদের বহুল ব্যবহৃত রোলিং বেয়ারিং সবচেয়ে পরিচিত হওয়া উচিত, এটি আধুনিক যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। তাহলে এয়ার বেয়ারিং কী?
গ্যাস বহনকারীএকটি প্লেইন বেয়ারিং যা লুব্রিক্যান্ট হিসেবে গ্যাস ব্যবহার করে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গ্যাস লুব্রিক্যান্ট হলো বায়ু, তবে প্রয়োজন অনুযায়ী নাইট্রোজেন, আর্গন, হাইড্রোজেন, হিলিয়াম বা কার্বন ডাইঅক্সাইডও ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্যাস কম্প্রেসার, এক্সপ্যান্ডার এবং সার্কুলেটরে প্রায়শই ওয়ার্কিং মিডিয়ামকে লুব্রিক্যান্ট হিসেবে ব্যবহার করা হয়।
এয়ার বেয়ারিং বলতে এমন বেয়ারিংকে বোঝায় যা বেয়ারিং স্লাইডিং পেয়ারের পৃষ্ঠের মধ্যে গঠিত চাপযুক্ত বায়ু স্তরের সাহায্যে ভার বহন করে, এবং কাজ করার সময় স্লাইডিং পেয়ারের পৃষ্ঠটি এই বায়ু স্তর দ্বারা সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন থাকে।
স্লাইডিং বেয়ারিংগুলোর মধ্যে এয়ার বেয়ারিং হলো এক প্রকার ফ্লুইড স্লাইডিং বেয়ারিং, যা কাজ করার সময় তরল দ্বারা পিচ্ছিলকৃত হয় এবং এর পিচ্ছিলকারক মাধ্যম হলো বায়ু।
এয়ার বিয়ারিং এর শ্রেণীবিভাগ
চাপযুক্ত বায়ু স্তরের গঠন প্রক্রিয়া অনুসারে, এয়ার বিয়ারিংগুলিকে প্রধানত দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়: অ্যারোডাইনামিক বিয়ারিং এবং অ্যারোস্ট্যাটিক বিয়ারিং।
স্লাইডিং পেয়ারগুলোর পারস্পরিক নড়াচড়ার মাধ্যমে তাদের পৃষ্ঠতলের সংযোগস্থলে বাতাস প্রবেশ করিয়ে এরোডাইনামিক বেয়ারিংয়ের চাপযুক্ত বায়ুস্তর তৈরি হয় এবং এই বায়ুস্তরটি মোটামুটি কীলকাকৃতির হয়। যেহেতু এরোডাইনামিক বেয়ারিংগুলোতে কোনো বাহ্যিক বায়ু উৎসের প্রয়োজন হয় না, তাই এদেরকে "স্বয়ংক্রিয় বেয়ারিং"ও বলা হয়।
স্লাইডিং পেয়ারের পৃষ্ঠের মধ্যে থ্রটলের মাধ্যমে বাহ্যিক সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করিয়ে অ্যারোস্ট্যাটিক বিয়ারিংয়ের চাপযুক্ত বায়ু স্তর তৈরি করা হয়। অ্যারোস্ট্যাটিক বিয়ারিংয়ের জন্য একটি বিশুদ্ধ বাহ্যিক বায়ু সরবরাহ প্রয়োজন।
এয়ার বিয়ারিং বৈশিষ্ট্য
(1) অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রতিরোধ
যেহেতু গ্যাসের সান্দ্রতা তরলের তুলনায় অনেক কম, কক্ষ তাপমাত্রায় বায়ুর সান্দ্রতা নং ১০ যান্ত্রিক তেলের সান্দ্রতার মাত্র ১/৫০০০ ভাগ, এবং বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ প্রতিরোধ সান্দ্রতার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক, তাই গ্যাস বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ তরল লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম।
(2) প্রযোজ্য গতির বিস্তৃত পরিসর
গ্যাস বিয়ারিং-এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, তাপমাত্রা বৃদ্ধিও কম। গতিবেগ ৫০,০০০ rpm পর্যন্ত হলেও তাপমাত্রা বৃদ্ধি ২০~৩০ °C-এর বেশি হয় না, এমনকি গতিবেগ ১৩ লক্ষ rpm পর্যন্ত হলেও এটি ব্যবহার করা যায়। হাইড্রোস্ট্যাটিক বিয়ারিং অত্যন্ত কম গতিতে, এমনকি শূন্য গতিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
(3) প্রযোজ্য তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসর
গ্যাসটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে গ্যাসীয় অবস্থায় থাকে এবং এর সান্দ্রতা তাপমাত্রার দ্বারা ন্যূনতমভাবে প্রভাবিত হয় (তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সান্দ্রতা সামান্য বৃদ্ধি পায়, যেমন ২০°C থেকে ১০০°C পর্যন্ত বায়ুর সান্দ্রতা ২৩% বৃদ্ধি পায়), তাই গ্যাস বেয়ারিংগুলি -২৬৫°C থেকে ১৬৫০°C তাপমাত্রার পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(4) কম ভারবহন ক্ষমতা
হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং-এর ভারবহন ক্ষমতা সান্দ্রতার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক, এবং নিউম্যাটিক বিয়ারিং-এর ভারবহন ক্ষমতা একই আকারের হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং-এর মাত্র কয়েক হাজার ভাগের এক ভাগ। গ্যাসের সংকোচনশীলতার কারণে, গ্যাস ডাইনামিক বিয়ারিং-এর ভার বহন ক্ষমতার একটি সীমা রয়েছে, এবং প্রতি একক প্রক্ষেপিত ক্ষেত্রফলের ভার সর্বোচ্চ ০.৩৬ MPa পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
(5) উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা
গ্যাস বেয়ারিংয়ের ভারবহন ক্ষমতা এবং এয়ার-ফিল্ম স্টিফনেস উন্নত করার জন্য, সাধারণত তরল-লুব্রিকেটেড বেয়ারিংয়ের মতো একটি বেয়ারিং ক্লিয়ারেন্স (০.০১৫ মিমি-এর কম) ব্যবহার করা হয় এবং সেই অনুযায়ী যন্ত্রাংশগুলোর নির্ভুলতা উন্নত করার প্রয়োজন হয়।
এয়ার বিয়ারিং এর প্রয়োগ
এয়ার বেয়ারিং হলো এক নতুন ধরনের বেয়ারিং যা সহায়ক ভূমিকা পালনের জন্য বায়ুর স্থিতিস্থাপক স্থিতিশক্তি ব্যবহার করে।
ব্যবহৃত একমাত্র লুব্রিক্যান্ট হলো বাতাস; তাই এয়ার বেয়ারিং প্রযুক্তি এমন ওয়ার্কপিস বা কর্মপরিবেশের জন্য আদর্শ, যেগুলোকে অবশ্যই দূষণমুক্ত রাখতে হবে।
এয়ার বেয়ারিং-এ বলগুলোর পরিবর্তে এয়ার কুশন ব্যবহার করা হয়। সম্ভবত এয়ার বেয়ারিং-এর সবচেয়ে সুপরিচিত প্রয়োগগুলোর মধ্যে একটি হলো হোভারক্রাফট।
একটি বিশাল পাখা হোভারক্র্যাফটটির নিচে বাতাস প্রবাহিত করে, যা একটি স্থিতিস্থাপক রাবারের 'স্কার্ট'-এর মাধ্যমে বাতাস বের হওয়াকে বাধা দেয়। হোভারক্র্যাফটটির নিচে সৃষ্ট উচ্চ বায়ুচাপ এর কাঠামোর ওজন বহন করে এবং এভাবেই এটিকে বায়ু-কুশনের উপর ভাসিয়ে রাখে।
গ্যাস বেয়ারিংয়ের প্রয়োগ ক্রমশ ব্যাপকতর হচ্ছে এবং এ নিয়ে ব্যাপকভাবে ও নিবিড়ভাবে গবেষণা করা হয়েছে। বর্তমানে, গ্যাস বেয়ারিং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, ক্যাবল যন্ত্রপাতি, ইনস্ট্রুমেন্ট মেশিন টুলস, জাইরোস্কোপ, উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল সেপারেটর, ডেন্টাল ড্রিল, নিম্ন তাপমাত্রায় চালিত রেফ্রিজারেটর, হাইড্রোজেন এক্সপান্ডার এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত গ্যাস সার্কুলেটরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২৮ মার্চ, ২০২৫
