একটি যৌগিক ভারবহন কি
বিভিন্ন উপাদান (ধাতু, প্লাস্টিক, কঠিন তৈলাক্ত পদার্থ) দ্বারা গঠিত বিয়ারিংগুলিকে কম্পোজিট বিয়ারিং বলা হয়, যেগুলি নিজেই প্লেইন বিয়ারিং এবং কম্পোজিট বিয়ারিং, যা বুশিং, প্যাড বা স্লিভ বিয়ারিং নামেও পরিচিত, সাধারণত নলাকার হয় এবং এতে কোন চলমান অংশ থাকে না।
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে রেডিয়াল লোডের জন্য নলাকার বিয়ারিং, রেডিয়াল এবং হালকা অক্ষীয় লোডের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ বিয়ারিং, ভারী অক্ষীয় লোডের জন্য স্পেসার এবং টার্ন-ওভার গ্যাসকেট এবং বিভিন্ন আকারের স্লাইডিং প্লেট। বিশেষ আকার, বৈশিষ্ট্য (সাম্প, হোল, নচ, ট্যাব, ইত্যাদি) এবং আকার সহ কাস্টম ডিজাইনগুলিও উপলব্ধ।
যৌগিক বিয়ারিংস্লাইডিং, ঘূর্ণন, দোদুল্যমান বা পারস্পরিক গতির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্লেইন অ্যাপ্লিকেশানগুলি সাধারণত প্লেইন বিয়ারিং, বেয়ারিং গ্যাসকেট এবং পরিধান প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলি সাধারণত সমতল হয়, তবে নলাকারও হতে পারে এবং সর্বদা সরল রেখায় চলতে পারে, ঘূর্ণন গতিতে নয়। রোটারি অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে নলাকার মুখ এবং ভ্রমণের এক বা দুটি দিক জড়িত। দোদুল্যমান এবং পারস্পরিক গতি প্রয়োগের ক্ষেত্রে সমতল বা নলাকার পৃষ্ঠতল উভয় দিকে ভ্রমণ করে।
সহজ ইনস্টলেশনের জন্য যৌগিক ভারবহন নির্মাণ কঠিন বা একটি বিভক্ত বাট (মোড়ানো বিয়ারিং) হতে পারে। আবেদনের সাথে ভারবহন মেলানো গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ লোড বর্ধিত যোগাযোগ এলাকা এবং উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা সঙ্গে bearings প্রয়োজন. সলিড লুব্রিকেন্ট বিয়ারিংগুলি তৈলাক্ত তেল এবং গ্রীস লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য তাপ তৈরি এবং ঘর্ষণ কমাতে বিশেষ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়।
যৌগিক বিয়ারিংবিভিন্ন কাঠামোতে উত্পাদিত হয়। পণ্যের পছন্দ অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।
কম ঘর্ষণ ভারবহন উপকরণ প্রকার
ধাতব যৌগিক বিয়ারিং-এ একটি ধাতব ব্যাকিং (সাধারণত ইস্পাত বা তামা) থাকে যার উপর একটি ছিদ্রযুক্ত তামার ইন্টারলেয়ার সিন্টার করা হয়, PTFE এবং অ্যাডিটিভ দিয়ে গর্ভবতী হয় যাতে অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং উচ্চ পরিধান ভারবহন বৈশিষ্ট্য সহ চলমান পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। এই বিয়ারিংগুলি শুষ্ক বা বাহ্যিকভাবে লুব্রিকেট করা যেতে পারে।
কম্পোজিট বিয়ারিংগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে, যার চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং শুষ্ক ঘর্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ অপারেটিং অবস্থার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ঢালাই, যা প্রায় যেকোনো আকারে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং রিইনফোর্সিং ফাইবার এবং কঠিন লুব্রিকেন্টের সাথে মিশ্রিত বিভিন্ন রেজিন থেকে তৈরি করা হয়। এই বিয়ারিংগুলির চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা, কম ঘর্ষণ সহগ এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে।
ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট বিয়ারিং হল যৌগিক বিয়ারিংগুলির আরেকটি রূপ, যেগুলি ফিলামেন্ট-ক্ষত, ফাইবারগ্লাস-অন্তর্ভুক্ত, ইপোক্সি পরিধান-প্রতিরোধী কম-ঘর্ষণ বিয়ারিং লাইনিং এবং বিভিন্ন ব্যাকিংয়ের সমন্বয়ে গঠিত। এই নির্মাণ ভারবহনকে উচ্চ স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড সহ্য করতে দেয় এবং উপাদানটির অন্তর্নিহিত জড়তা এটিকে ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মনোমেটাল, বাইমেটাল এবং সিন্টারড কপার কম্পোজিট বিয়ারিংগুলি ভূমি এবং জলের নীচে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে তারা উচ্চ লোডের নীচে ধীরে ধীরে চলে। লুব্রিকেন্ট-অন্তর্ভুক্ত কঠিন কপার বিয়ারিংগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যখন মনো- এবং বাইমেটাল-ভিত্তিক বিয়ারিংগুলি তৈলাক্তকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
মধ্যে পার্থক্যযৌগিক বিয়ারিংএবংরোলিং এবং সুই রোলার বিয়ারিং
যৌগিক এবং রোলিং বিয়ারিংয়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, তাই তারা বিনিময়যোগ্য নয়।
1. রোলিং বিয়ারিং, তাদের জটিল মাল্টি-কম্পোনেন্ট ডিজাইন, নির্ভুল কাঠামো এবং সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের কারণে, প্রায়ই যৌগিক বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
2. রোলিং বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট শ্যাফ্ট অবস্থান এবং/অথবা খুব কম ঘর্ষণ প্রয়োজন৷
3. যৌগিক বিয়ারিংগুলি, তাদের বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং অভিযোজনযোগ্যতার কারণে, উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রভাব লোড এবং প্রান্তে ঘনীভূত লোডগুলির প্রতিরোধ করতে পারে।
4. যৌগিক বিয়ারিংগুলি শেষের দিকে ঘনীভূত লোডের প্রভাব কমাতে কিছু রোলিং বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভালভাবে মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
5. যৌগিক ভারবহন অতি-পাতলা একক-টুকরো নকশা গ্রহণ করে, যা শেলের আকার কমাতে পারে, স্থান এবং ওজন অনেকাংশে বাঁচাতে পারে।
6. যৌগিক ভারবহন ভারবহন জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে, যা reciprocating গতি, শক্তিশালী প্রতিরোধের আছে.
7. উচ্চ গতিতে এবং খুব কম লোডে চলাকালীন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির স্লাইডিং দ্বারা সৃষ্ট পরিধান দ্বারা যৌগিক ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হবে না এবং চমৎকার স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা রয়েছে।
8. ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, যৌগিক বিয়ারিংয়ের ভিতরে কোনও চলমান অংশ নেই, তাই তারা আরও শান্তভাবে চালায় এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড সিস্টেমের অধীনে গতির প্রায় কোনও সীমা নেই।
9. যৌগিক বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশন সহজ, শুধুমাত্র মেশিনিং শেল প্রয়োজন, এবং এটি রোলিং বিয়ারিংয়ের তুলনায় আনুষাঙ্গিকগুলির খুব কমই ক্ষতি করবে।
10. স্ট্যান্ডার্ড রোলিং বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, অ ধাতব যৌগিক বিয়ারিংয়ের শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
11. রক্ষণাবেক্ষণের সময় অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট সিস্টেম, লুব্রিকেন্ট এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম খরচ ছাড়াই যৌগিক বিয়ারিং শুকিয়ে চালানো যেতে পারে।
12. যৌগিক ভারবহন উচ্চ তাপমাত্রা এবং দূষণকারী অবস্থার অধীনে শুষ্ক পরিচালনা করা যেতে পারে.
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৪-২০২৪