অকাল জন্মদান ব্যর্থতার কারণ

অপরিকল্পিত ডাউনটাইম থেকে বিপর্যয়মূলক মেশিন ব্যর্থতা পর্যন্ত, অকাল ভারবহন ব্যর্থতার খরচ বেশি হতে পারে।ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি বোঝা আপনাকে ভারবহন ক্ষতি এড়াতে, ব্যবসার ডাউনটাইম এবং খরচ উভয়ই হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

নীচে, আমরা অকাল জন্মদানের ব্যর্থতার শীর্ষ 5টি কারণ এবং সেইসাথে কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করতে পারি তার মধ্য দিয়ে যাই।

 

1. ক্লান্তি

ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল ক্লান্তি, সমস্ত অকাল ভারবহন ব্যর্থতার 34% ক্লান্তিকে দায়ী করা হয়।এটি হতে পারে যে ভারবহনটি তার স্বাভাবিক জীবনচক্রের শেষ পর্যায়ে রয়েছে, তবে এটি প্রয়োগের জন্য ভুল ভারবহন ব্যবহার করার কারণেও হতে পারে।

 

কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

ভার (ওজন এবং ধরন), গতি এবং ভুলভাবে সাজানো সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় অনেকগুলি প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এমন কোনো বিয়ারিং নেই, তাই প্রতিটি ক্ষেত্রে পৃথকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত।

 

2.তৈলাক্তকরণ সমস্যা

তৈলাক্তকরণ সমস্যা অকাল জন্মদান ব্যর্থতার এক তৃতীয়াংশের জন্য দায়ী।এটি খুব কম, খুব বেশি বা ভুল ধরণের লুব্রিকেশনের কারণে হতে পারে।যেহেতু বিয়ারিংগুলি প্রায়শই একটি অ্যাপ্লিকেশনে সবচেয়ে দুর্গম উপাদান, তাই প্রয়োজনীয় পুনঃতৈলাক্তকরণের ব্যবধানগুলি প্রায়শই পূরণ হয় না, যার ফলে বিয়ারিং অকালে ব্যর্থ হয়।

 

কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

এর দুটি সমাধান আছে।রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিং যেমন সিলড বিয়ারিং বা স্ব-লুব বিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারে.

 

3. ভুল মাউন্ট

সমস্ত অকাল ভারবহন ব্যর্থতার প্রায় 16% ভুল মাউন্টিংয়ের কারণে ঘটে।ফিটিং তিন ধরনের আছে: যান্ত্রিক, তাপ এবং তেল।যদি ভারবহনটি সঠিকভাবে লাগানো না হয়, তবে এটি ফিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বা এর ফলে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, এবং তাই অকালে ব্যর্থ হয়।

 

কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

তেল স্নান বা নগ্ন শিখা ব্যবহার বাঞ্ছনীয় নয়, কারণ এটি দূষণ ঘটায়, এবং এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা নিশ্চিত করা খুব কঠিন, যার ফলে ভারবহন ক্ষতি হতে পারে।

 

যান্ত্রিক ফিটিং প্রায়ই ব্যবহার করা হয়, এবং সঠিকভাবে করা হলে, একটি বিয়ারিং মাউন্ট করার একটি নিরাপদ উপায় হতে পারে।

তাপ একটি বিয়ারিং মাউন্ট করার একটি খুব কার্যকর পদ্ধতি, কিন্তু ভারবহন অত্যধিক গরম না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, বিয়ারিং এর সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।এটি করার সবচেয়ে নিরাপদ উপায় হল একটি বিয়ারিং হিটার ব্যবহার করা।এটি নিশ্চিত করবে যে ভারবহনটি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, অতিরিক্ত গরম না করে এবং বিয়ারিংয়ের ক্ষতি না করে।

 

4. অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং

অনুপযুক্ত স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং বিয়ারিংগুলিকে স্যাঁতসেঁতে এবং ধূলিকণার মতো দূষিত পদার্থের কাছে প্রকাশ করে।অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং স্ক্র্যাচ এবং ইন্ডেন্টেশন দ্বারা ভারবহনের ক্ষতি করতে পারে।এটি ভারবহনটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তুলতে পারে, বা সময়ের আগে বিয়ারিং ব্যর্থ হতে পারে।

 

কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

সর্বদা প্রস্তুতকারকের স্টোরেজ নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন, এবং নিশ্চিত করুন যে আপনার বিয়ারিং এর প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন অর্জনের সর্বোত্তম সম্ভাব্য সুযোগ দেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য শুধুমাত্র প্রয়োজন হলেই পরিচালনা করা হয়।

 

5. দূষণ

অনুপযুক্ত স্টোরেজ বা পরিচালনার ফলে দূষণ হতে পারে, তবে এটি অপর্যাপ্ত সুরক্ষার কারণেও হতে পারে।এটি অ্যাপ্লিকেশন বা তাপমাত্রা সীমার জন্য ভুল সীল ব্যবহার করা হতে পারে, বা ভুলভাবে সংযোজন করার কারণে।সীলগুলি কেবলমাত্র 0.5o পর্যন্ত মিসলাইনমেন্ট নিতে সক্ষম।যদি সীলটি সঠিকভাবে ফিট না হয়, তাহলে এর ফলে দূষিত পদার্থগুলি বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে পারে, তাই পরিষেবা জীবন হ্রাস করতে পারে।

 

কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

নিশ্চিত করুন যে আপনি আপনার ভারবহনের জন্য সঠিক সীল, ঢাল বা গ্রীস ব্যবহার করছেন, সেইসাথে শর্তগুলির জন্য।আপনি যদি ফিটিংয়ের জন্য বিয়ারিং গরম করেন, তাহলে বিবেচনা করুন যে এটি কীভাবে সিলকে প্রভাবিত করতে পারে।এছাড়াও বিবেচনা করুন কিভাবে বিভ্রান্তি এবং কিভাবে এটি ব্যবহৃত সুরক্ষা প্রভাবিত করতে পারে।এমনকি আবেদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ভারবহন ব্যর্থ হবে যদি সীলটি সঠিক না হয়।

 

এই কারণগুলির মধ্যে যেকোন একটি দুর্বল হলে, ভারবহন পরিষেবা জীবন আপস করা যেতে পারে।সর্বাধিক ভারবহন পরিষেবা জীবন অর্জন করার জন্য, আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে এই সমস্ত বিষয়গুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়েছে এবং সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং, তৈলাক্তকরণ, মাউন্টিং কৌশল, স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং অনুশীলন এবং সিলগুলি পৃথক প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে।