কিভাবে একটি ভারবহন টাইপ চয়ন

একটি বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করার সময়, বিয়ারিং ব্যবহার করা হবে এমন অবস্থার একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

পদ্ধতি নির্বাচন করুন:

1) বিয়ারিং ইন্সটলেশন স্পেস বিয়ারিং টাইপের বিয়ারিং ইন্সটলেশন স্পেসে মিটমাট করা যেতে পারে কারণ শ্যাফ্ট সিস্টেম ডিজাইন করার সময় শ্যাফ্টের দৃঢ়তা এবং শক্তির দিকে মনোযোগ দেওয়া হয়, তাই শ্যাফটের ব্যাস সাধারণত প্রথমে নির্ধারণ করা হয়, অর্থাৎ ভিতরের বিয়ারিং এর ব্যাস।

যাইহোক, রোলিং বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন আকারের সিরিজ এবং প্রকারে আসে এবং তাদের থেকে সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপটি নির্বাচন করা উচিত।

 

2) লোড ভারবহন লোডের আকার, দিক এবং প্রকৃতি [বিয়ারিং এর লোড ক্ষমতা মৌলিক রেট করা লোড দ্বারা প্রকাশ করা হয়, এবং এর মান ভারবহন আকারের টেবিলে থাকে] ভারবহন লোড পরিবর্তনশীল, যেমন আকার লোড, শুধুমাত্র একটি রেডিয়াল লোড আছে কিনা, অক্ষীয় লোড একমুখী বা দ্বিমুখী কিনা, কম্পনের মাত্রা বা শক ইত্যাদি। এগুলো বিবেচনা করার পর কারণ, এটি সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করার সময়।

 

সাধারণভাবে, একই বোর সহ বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল লোড ক্ষমতা নিম্নলিখিত ক্রমে বৃদ্ধি পায়: গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং< কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং< নলাকার রোলার বিয়ারিং< টেপার রোলার বিয়ারিং< গোলাকার রোলার বিয়ারিং

 

3) যে ধরণের বিয়ারিং যার ঘূর্ণন গতি যান্ত্রিক ঘূর্ণন গতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে [বিয়ারিং গতির সীমা মান সীমা গতি দ্বারা প্রকাশ করা হয় এবং এর মান বিয়ারিং আকারের টেবিলে থাকে] বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গতি নয় শুধুমাত্র বিয়ারিং টাইপ থেকে নেওয়া, তবে ভারবহনের আকার, খাঁচার ধরন, নির্ভুলতা স্তর, লোডের অবস্থা এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ইত্যাদির মধ্যেও সীমাবদ্ধ, তাই এইগুলি নির্বাচন করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

 

নিম্নলিখিত বিয়ারিংগুলির বেশিরভাগই উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য ব্যবহৃত হয়:

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল bearings, নলাকার রোলার বিয়ারিং

 

4) ঘূর্ণন নির্ভুলতা: প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন নির্ভুলতা মেশিন টুল স্পিন্ডেল, গ্যাস টারবাইন এবং কন্ট্রোল মেশিনের জন্য যথাক্রমে উচ্চ ঘূর্ণন নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন, তাই গ্রেড 5 বা তার বেশি নির্ভুলতা সহ বিয়ারিং ব্যবহার করা উচিত।

 

নিম্নলিখিত বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং,নলাকার রোলার বিয়ারিং

 

5) বিয়ারিং টাইপ যার দৃঢ়তা যান্ত্রিক শ্যাফটিং এর জন্য প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা পূরণ করে যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং অটোমোবাইল চূড়ান্ত পর্যায়ে হ্রাস ডিভাইসের মতো অংশগুলিতে, শ্যাফ্টের অনমনীয়তা এবং ভারবহনের অনমনীয়তা উন্নত করা প্রয়োজন।

 

রোলার বিয়ারিংয়ের বিকৃতি বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম।

 

বিয়ারিং-এ প্রিলোড (নেতিবাচক ছাড়পত্র) প্রয়োগ করলে দৃঢ়তা উন্নত হতে পারে। এই পদ্ধতিটি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং এবং টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

 

6) অভ্যন্তরীণ রিং এবং বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের মধ্যে আপেক্ষিক কাত বিশ্লেষণ করুন (যেমন লোডের কারণে শ্যাফ্টের বিচ্যুতি, শ্যাফ্টের দুর্বল নির্ভুলতা এবং শেল বা ইনস্টলেশন ত্রুটি), এবং এর প্রকার নির্বাচন করুন ভারবহন যা ব্যবহারের শর্তের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। যদি বাইরের রিংয়ের সাথে অভ্যন্তরীণ রিংটির আপেক্ষিক প্রবণতা খুব বড় হয় তবে অভ্যন্তরীণ লোডের কারণে ভারবহনটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতএব, এই কাত সহ্য করতে পারে এমন একটি বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করা উচিত।

 

সাধারণভাবে, অনুমোদিত কাত কোণ (বা গোলাকার কোণ) নিম্নলিখিত ক্রমে বৃদ্ধি করা হয়:

নলাকার রোলার বিয়ারিং, টেপারড রোলার বিয়ারিং, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং (কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং), গোলাকার রোলার (বল) বিয়ারিং

 

7) যখন সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণের ফ্রিকোয়েন্সি যেমন ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি ঘন ঘন হয়, তখন নলাকার রোলার বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং এবং টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক যা ভিতরের রিং থেকে আলাদা করা যায় এবং বাইরের রিং

 

গোলাকার বল বিয়ারিং এবং টেপারড বোরযুক্ত গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিকে ফাস্টেনার বা প্রত্যাহার হাতা ব্যবহার করে সহজেই একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করা যায়।

 

আপনি যদি আরো ভারবহন তথ্য জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com