ভারবহন superprecision কি?

বিয়ারিং সুপারফিনিশিং একটি মসৃণ পদ্ধতি যা মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য একটি ফিড আন্দোলন।

সুপারফিনিশিংয়ের আগে পৃষ্ঠটি সাধারণত নির্ভুলভাবে পরিণত এবং স্থল হয়। বিশেষত, এটি একটি মসৃণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যা ভাল তৈলাক্তকরণ এবং শীতল অবস্থার অধীনে একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল (তেল পাথর) সহ ওয়ার্কপিসের উপর সামান্য চাপ প্রয়োগ করে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ে ঘুরতে থাকা ওয়ার্কপিসের উপর একটি দ্রুত এবং সংক্ষিপ্ত পারস্পরিক দোলন গতি তৈরি করে। উল্লম্ব শুষ্ক workpiece ঘূর্ণন দিক গতি.

ভারবহন superfinishing ভূমিকা কি?

রোলিং বিয়ারিং তৈরির প্রক্রিয়ায়, সুপারফিনিশিং হল বেয়ারিং রিং প্রসেসিংয়ের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া, যা গ্রাইন্ডিং প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে বাকী বৃত্তাকার বিচ্যুতি কমাতে বা দূর করতে, পরিখার আকৃতির ত্রুটি মেরামত করতে, এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমার্জন করতে এবং উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পৃষ্ঠের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভারবহনের কম্পন এবং শব্দ কমায় এবং ভারবহনের লক্ষ্যকে উন্নত করে।

এটি নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে মূর্ত হতে পারে

1. এটা কার্যকরভাবে waviness কমাতে পারে. সুপার-ফিনিশিং প্রক্রিয়ায়, তেল পাথর সর্বদা তরঙ্গের ক্রেস্টে কাজ করে এবং ট্রফের সাথে যোগাযোগ না করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে তেল পাথরের চাপ≥ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে তরঙ্গদৈর্ঘ্যের তরঙ্গদৈর্ঘ্য, যাতে ক্রেস্টের যোগাযোগের চাপ বড় হয় এবং উত্তল শিখরটি সরানো হয়, যার ফলে তরঙ্গায়িততা হ্রাস পায়।

2. বল ভারবহন রেসওয়ের খাঁজ ত্রুটি উন্নত করুন। সুপার-ফিনিশিং প্রায় 30% রেসওয়ের খাঁজ ত্রুটিকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।

3. এটি সুপার সূক্ষ্ম নাকাল পৃষ্ঠের উপর কম্প্রেসিভ চাপ উত্পাদন করতে পারে. সুপারফিনিশিংয়ের প্রক্রিয়াতে, ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি মূলত তৈরি হয়, যাতে সুপারফিনিশিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ তৈরি হয়।

4. এটি ফেরুলের কাজ পৃষ্ঠের যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধি করতে পারে। সুপার-ফিনিশিংয়ের পরে, ফেরুলের কাজের পৃষ্ঠের যোগাযোগের ভারবহন ক্ষেত্রটি 15% ~ 40% থেকে নাকালের পরে 80% ~ 95% এ বাড়ানো যেতে পারে।  

ভারবহন সুপারফিনিশিং প্রক্রিয়া:

1. বিয়ারিং কাটা

 

যখন নাকাল পাথরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ রেসওয়ে পৃষ্ঠের উত্তল শিখরের সংস্পর্শে থাকে, ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং একক এলাকার উপর বৃহৎ শক্তির কারণে, একটি নির্দিষ্ট চাপের ক্রিয়ায়, নাকাল পাথরটি প্রথমে এর শিকার হয়। বিয়ারিং ওয়ার্কপিসের "বিপরীত কাটিং" অ্যাকশন, যাতে নাকাল পাথরের পৃষ্ঠের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার অংশগুলি পড়ে যায় এবং খণ্ডিত হয়, কিছু নতুন তীক্ষ্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা এবং কাটিয়া প্রান্তগুলি প্রকাশ করে। একই সময়ে, বিয়ারিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বাম্পটি দ্রুত কাটা হয় এবং ভারবহন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্রেস্ট এবং গ্রাইন্ডিং অবনতি স্তরটি কাটা এবং বিপরীত কাটিং দ্বারা সরানো হয়। এই পর্যায়টিকে কাটিং ফেজ বলা হয় এবং এই পর্যায়েই বেশিরভাগ ধাতু ভাতা অপসারণ করা হয়।

2. বিয়ারিং এর অর্ধেক কাটা

মেশিনিং চলতে থাকলে, বেয়ারিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে মসৃণ হয়। এই সময়ে, গ্রাইন্ডিং স্টোন এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি পায়, প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপ হ্রাস পায়, কাটিংয়ের গভীরতা হ্রাস পায় এবং কাটার ক্ষমতা হ্রাস পায়। একই সময়ে, নাকাল পাথরের পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি অবরুদ্ধ হয় এবং নাকাল পাথরটি আধা-কাটা অবস্থায় থাকে। এই পর্যায়টি বিয়ারিং ফিনিশিংয়ের অর্ধ-কাট পর্যায় হিসাবে পরিচিত, যেখানে বিয়ারিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কাটা চিহ্নগুলি হালকা হয়ে যায় এবং একটি গাঢ় চকচকে হয়।

3. সমাপ্তি পর্যায়

এই পর্যায়টিকে দুটি ধাপে ভাগ করা যায়: একটি হল গ্রাইন্ডিং ট্রানজিশন স্টেজ এবং অন্যটি হল কাটিং বন্ধ হওয়ার পর গ্রাইন্ডিং স্টেজ।

গ্রাইন্ডিং ট্রানজিশন ফেজ:

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য স্ব-তীক্ষ্ণ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের প্রান্তটি মসৃণ করা হয়, চিপ অক্সাইড তেল পাথরের শূন্যস্থানে এম্বেড করা শুরু করে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার তেল পাথরের ছিদ্রগুলিকে অবরুদ্ধ করে, যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কেবল কাটা যায়। দুর্বলভাবে, এক্সট্রুশন এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সাথে, তারপরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা দ্রুত হ্রাস করা হয় এবং তেল পাথরের পৃষ্ঠটি কালো চিপ অক্সাইডের সাথে সংযুক্ত থাকে।

কাটিং গ্রাইন্ডিং ফেজ বন্ধ করুন:

একে অপরের সাথে তেল পাথর এবং ওয়ার্কপিসের ঘর্ষণ খুব মসৃণ হয়েছে, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, চাপ কমে যায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা তেল ফিল্মের মধ্যে প্রবেশ করিতে এবং ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করতে সক্ষম হয়, যখন ভারবহন পৃষ্ঠের তেল ফিল্মের চাপ তেল পাথরের চাপের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ, তেল পাথর ভাসমান হয়। একটি তেল ফিল্ম গঠনের সময়, কোন কাটিয়া প্রভাব নেই। এই পর্যায় superfinishing অনন্য.