সংবাদ

রেডিয়াল বেয়ারিং তৈরিতে কী কী উপাদান ব্যবহার করা হয়?

 

রেডিয়াল বিয়ারিংরেডিয়াল রোলার বেয়ারিং নামেও পরিচিত, এগুলি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয়। এদের নমিনাল প্রেসার অ্যাঙ্গেল সাধারণত ০ থেকে ৪৫ ডিগ্রির মধ্যে থাকে।রেডিয়াল বল বিয়ারিংএগুলি প্রায়শই উচ্চ-গতির প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় এবং এতে প্রিসিশন বল, একটি কেজ, ভেতরের ও বাইরের রিং ইত্যাদি থাকে। এই বিয়ারিংগুলি যন্ত্রপাতি শিল্প, মোটরগাড়ি শিল্প, সিমেন্ট ও খনি শিল্প, রাসায়নিক শিল্প এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

রেডিয়াল বেয়ারিং-এর যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, এগুলো তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলোর অবশ্যই শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা, প্রোথিত হওয়ার যোগ্যতা, তাপ পরিবাহিতা, কম ঘর্ষণ ও মসৃণ পৃষ্ঠ, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে। বর্তমানে, কোনো উপাদানই এই সমস্ত শর্ত সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না; তাই, বেশিরভাগ নকশায় সাধারণত আপোসমূলক সমাধান বেছে নেওয়া হয়। রেডিয়াল বেয়ারিং তৈরিতে সাধারণত ব্যবহৃত উপাদানগুলো হলো:

 

বিয়ারিং অ্যালয়: বিয়ারিং অ্যালয়, যা ব্যাবিট মেটাল নামেও পরিচিত, হলো সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত বিয়ারিং অ্যালয়। এগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফটের সামান্য অসামঞ্জস্য বা ত্রুটির সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং লুব্রিকেন্টের মধ্যে থাকা অশুদ্ধি শোষণ করে শ্যাফটকে ক্ষয় হওয়া থেকে রক্ষা করে।

 

ব্রোঞ্জ: ব্রোঞ্জ বিয়ারিং কম গতি ও ভারী ভারের প্রয়োগ এবং সঠিক অ্যালাইনমেন্টের প্রয়োজন এমন কাজের জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন উপাদানের সাথে সংকর করে ভিন্ন ভিন্ন সংমিশ্রণ তৈরির মাধ্যমে এদের কার্যক্ষমতা বাড়ানো যায়।

 

সীসাযুক্ত তামা: সীসাযুক্ত তামা দিয়ে তৈরি বিয়ারিংগুলির ভারবহন ক্ষমতা বিয়ারিং অ্যালয়গুলির চেয়ে বেশি, কিন্তু এদের অভিযোজনযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে কম। এগুলি এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শ্যাফট দৃঢ়তা এবং সঠিক অ্যালাইনমেন্টের প্রয়োজন হয়।

 

ঢালাই লোহা: ঢালাই লোহার বিয়ারিং সাধারণত কম চাহিদাসম্পন্ন কাজে ব্যবহৃত হয়। তবে, জার্নালের কাঠিন্য অবশ্যই বিয়ারিং বুশের চেয়ে বেশি হতে হবে এবং গ্রাফাইট ও তেলের মিশ্রণ ব্যবহার করে ওয়ার্কিং সারফেসগুলোকে যত্নসহকারে রান-ইন করতে হয়। জার্নাল এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে সঠিক অ্যালাইনমেন্ট থাকা অপরিহার্য।

 

ছিদ্রযুক্ত বিয়ারিং: ধাতব গুঁড়োকে সিন্টারিং করে এবং তেলে ডুবিয়ে ছিদ্রযুক্ত বিয়ারিং তৈরি করা হয়। এগুলোর স্ব-পিচ্ছিলকারক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এগুলো প্রধানত এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভরযোগ্য পিচ্ছিলকারক সরবরাহ করা কঠিন বা অসম্ভব।

 

কার্বন ও প্লাস্টিক: বিশুদ্ধ কার্বন বিয়ারিং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগক্ষেত্র বা এমন সব প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত যেখানে পিচ্ছিলকারক সরবরাহ করা কঠিন। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) দিয়ে তৈরি বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম, যার ফলে এগুলি তেলের পিচ্ছিলকারক ছাড়াই কম গতিতে থেমে থেমে হওয়া কম্পন এবং ভারী ভার সহ্য করতে পারে।